Nhà máy sản xuất máy dán băng bền Trung Quốc

Rongdalà nhà sản xuất Máy dán ruy băng từ Trung Quốc. Giống như các loại thiết bị khác của chúng tôi, loại máy này có sẵn ở cả phiên bản bán tự động và hoàn toàn tự động. Nó áp dụng chính xác dây đai tay cầm, ruy băng trang trí hoặc vải chức năng cho các hộp và nắp trong dây chuyền xử lý. Xét cả về tính thẩm mỹ và tính thực tế, nó là một phần rất quan trọng của thiết bị xử lý.

Ưu điểm cốt lõi

Chất lượng thành phẩm: Máy dán ruy băng được trang bị hệ thống định vị và cố định chính xác, cho phép thiết lập vị trí ruy băng dựa trên cấu trúc hộp.

Điều này rất quan trọng đối với sản xuất hàng loạt, đảm bảo chiều dài ruy băng đồng đều, định vị chính xác và tính thẩm mỹ đối xứng, loại bỏ các vấn đề như ruy băng bị cong hoặc kích thước không đồng đều.

Độ bền: Thông qua hệ thống dán ổn định và cấu trúc ép đồng đều, ruy băng được liên kết chặt chẽ với giấy và bìa cứng, ngăn ngừa các vấn đề như bong lớp, quăn và phồng rộp. Đối với bao bì cao cấp, điều này không chỉ cải thiện hình thức bên ngoài mà còn cải thiện độ bền.

Hiệu quả sản xuất: So với ứng dụng ruy băng hoàn toàn thủ công, Máy dán ruy băng cho phép vận hành liên tục, tăng đáng kể năng lực sản xuất hàng ngày và giảm chi phí lao động cũng như chi phí đào tạo. Nó đặc biệt phù hợp với những đơn hàng có khối lượng từ trung bình đến lớn và dòng sản phẩm ổn định.

Phạm vi xử lý rộng: Tương thích với các loại ruy băng có chiều rộng, độ dày và chất liệu khác nhau, nó phù hợp với nhiều cấu trúc bao bì khác nhau như hộp cứng, hộp sách, hộp quà tặng, hộp ngăn kéo và hộp đóng từ tính.

Tại sao chuyển từ dán thủ công sang máy dán ruy băng?

Tính nhất quán: Việc dán thủ công có xu hướng không nhất quán về chiều dài ruy băng, căn chỉnh và tràn keo.  Tuy nhiên, một chiếc máy đảm bảo rằng vị trí và chiều dài lộ ra của mỗi dải ruy băng là hoàn toàn nhất quán.

Độ bền liên kết: Máy dán ruy băng được trang bị hệ thống keo nóng chảy chính xác, xử lý ngay lập tức, mang lại độ bền liên kết vượt trội hơn nhiều so với các loại keo thủ công thông thường.

Tiết kiệm nhân công: Dán ruy băng là một quy trình thủ công rất tẻ nhạt và tốn thời gian trong quy trình đóng gói. Một chiếc máy thường có thể thay thế công việc của 4-6 công nhân lành nghề.

Khả năng tương thích đa vật liệu: Ngoài ruy băng, thiết bị còn có thể xử lý ruy băng sa tanh, dây cotton, dây thun và thậm chí cả băng dệt.

Cách sử dụng và bảo trì

Quy trình vận hành cơ bản

1. Chuẩn bị trước khi sản xuất

Làm nóng keo trước: Bật hệ thống keo nóng chảy và làm nóng trước trong 15-20 phút. Keo cần đạt nhiệt độ vận hành đã đặt; nhiệt độ thấp hơn có thể dẫn đến độ bám dính kém.

Lắp đặt ruy băng: Lắp cuộn ruy băng vào trục cấp liệu, điều chỉnh độ căng phù hợp. Ruy băng phải đi qua rãnh dẫn hướng một cách trơn tru mà không bị xoắn.

Cài đặt tham số: Đặt chiều dài cắt ruy băng, tọa độ vị trí dán và lượng phân phối keo trên màn hình cảm ứng.

2. Chạy thử và căn chỉnh

Kiểm tra sản phẩm đầu tiên: Trước tiên hãy thực hiện kiểm tra một chu kỳ. Kiểm tra xem chiều dài phần mở rộng của ruy băng có đáp ứng yêu cầu thiết kế hay không và vị trí dán có ở giữa không.

Điều chỉnh áp suất: Điều chỉnh áp suất của cơ cấu ép để đảm bảo ruy băng được liên kết hoàn toàn với bìa cứng mà không để lại vết lõm trên bề mặt giấy.

3. Sản xuất chính thức

Theo dõi quá trình để đảm bảo các tông được sắp xếp gọn gàng. Máy dán ruy băng của chúng tôi có thể được tích hợp với mộtDây chuyền sản xuất hộp cứng hoàn toàn tự động, hình thành một giải pháp sản xuất và chế biến hoàn chỉnh. Việc kết hợp tốc độ là cần thiết trong trường hợp này.

Bảo trì và bảo trì thiết bị

Rongda khuyên bạn nên thực hiện bảo trì theo lịch trình, chia thành các khoảng thời gian hàng ngày, hàng tuần và hàng quý hoặc điều chỉnh các khoảng thời gian đều đặn dựa trên cường độ sản xuất thực tế của bạn.

1. Bảo trì hàng ngày

Sau khi làm việc, hãy nhớ làm sạch khu vực xung quanh vòi phun keo và mọi vết keo còn sót lại trên băng tải. Tốt nhất nên dùng dụng cụ cạo chuyên dụng hoặc vải cotton để lau chùi khi keo còn ấm để tránh bị đông cứng, tắc nghẽn.

Bụi sợi có xu hướng tích tụ tại khu vực cắt ruy băng; sử dụng súng hơi để thổi sạch để đảm bảo vết cắt mịn và không có gờ.

Ngoài ra, hãy đảm bảo dọn sạch kịp thời mọi mảnh vụn còn sót lại sau quá trình cắt ruy băng.

2. Bảo trì hàng tuần

Bôi trơn các ray trượt, xích và cơ cấu cam của Máy Dán Ruy băng. Sử dụng mỡ chịu nhiệt độ cao.

Kiểm tra máy dán keo nóng chảy xem có cặn đen cacbon hóa không. Nếu phát hiện keo đã xuống cấp thì cần phải làm sạch thùng keo.

3. Bảo trì hàng quý

Thường xuyên kiểm tra các con lăn keo, con lăn áp lực, máy cắt, băng tải. Nên duy trì kho phụ tùng thay thế để có thể thực hiện thay thế kịp thời nếu cần thời gian ngừng hoạt động mà không ảnh hưởng đến thời gian giao hàng.